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湖北省武汉市东西湖区东山经济开发区106号
cgm通用型，全国销售价格为1200元/吨
cgm豆石型，全国销售价格为1250元/吨
cgm超细型，全国销售价格为1500元/吨
cgm高早强，全国销售价格为2000元/吨
孔道压浆料 : 2000/吨
cgm340a超流动型，全国销售价格为2600元/吨
☆ 适用范围：
地脚螺栓锚固,钢结构与地基接口加固,机器底座加固,设备基础的二次灌浆,机电设备安装,静力压桩工程封桩,混凝土结构加固和改造,旧混凝土结构的裂缝治理,墙体结构的加厚及渗漏水的修复,路桥工程的加固,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
☆ 产品特点：1．高强,早强：1—3天抗压强度可达30—50mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工：允许在-10c气温进行室外施工。
☆ 产品指标：|
项目 型号 |
抗压强度(mpa) |
竖向膨胀率(%) |
流动度 （mm） |
钢筋握裹度 |
坍落度（mm） |
|||||
|
圆钢 |
螺纹钢 |
|||||||||
|
1h |
1d |
3d |
28d |
|||||||
|
cgm-1(通用型) |
-- |
≥25-50 |
≥45-55 |
≥65-75 |
≥0.02 |
≥240-300 |
≥6.0 |
≥13.0 |
-- |
|
|
cgm-2(豆石型) |
-- |
≥25-50 |
≥40-55 |
≥65-75 |
≥0.02 |
-- |
≥6.0 |
≥13.0 |
240-290 |
|
|
cgm-3(超细型) |
-- |
≥15-30 |
≥27-45 |
≥55-65 |
≥0.02 |
≥240 |
≥6.0 |
≥13.0 |
-- |
|
|
cgm-4(早高强型) |
≥15 |
≥40-45 |
≥45 |
≥55-65 |
≥0.02 |
≥220 |
-- |
-- |
-- |
|
1．适用于机器底座,地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨,钢架,钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁,隧道,地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁,板,柱,基础,地坪和道路的补强,抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
☆ 灌浆料的搅拌：按标准稠度加水量为13%-15%，搅拌用水应采用自来水， 水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机
械搅拌时，搅拌时间一般为1-2分钟。采用人工搅拌时， 宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟， 其后加入剩余用水量继
续搅拌至均匀。 当设备基础灌浆量较大时， 应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
☆ 参考用量：参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
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灌浆料使用方法大同小异，正确的使用方法，会产生最好的效果。 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。 4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。 5、地脚螺栓锚固灌浆： ⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 6、 设备基础二次灌浆： ⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 ⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 ⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 ⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 ⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 7、 混凝土结构改造和加固灌浆： ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 ⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。 ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 ⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 8、 施工养护措施： ⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。 ⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 ⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 ⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。 ⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。 ⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》jgj104的有关规定。
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的1／2；四、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层在硬化期间，应保持湿润；五、房屋底层不宜采用干粘石。第2.4.18条 假面砖、喷涂、滚涂、弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆，应先统一配料，干拌均匀过筛后，方可加水搅拌。第2.4.14条 外墙假面砖的面层砂浆涂抹后，先按面砖尺寸分格划线，再划沟、划纹。沟纹间距、深浅应一致，接缝平直。第2.4.15条 室内拉条灰面层的施工，尚应符合下列规定：一、按墙面尺寸确定拉模宽度，弹线划分竖格，粘贴拉模导轨应垂直平行，轨而平整；二、拉条灰面层，应用水泥混合砂浆（掺细纸筋）涂抹，表面用细纸筋石灰揉光。三、拉条灰面层应按竖格连续作业，一次抹完。上下端灰口应齐平。第2.4.16条 涂抹拉毛灰和洒毛灰面层，宜自上而下进行。涂抹的波纹应大小均匀，颜色一致，接搓平整。第2.4.17条 喷砂抹灰的面层，应用聚合物水泥砂浆涂抹，其配合比应由试验确定。第2.4.18条 外墙面喷涂、滚涂、弹涂面层的施工，尚应符合下列规定：一、中层砂浆表面的裂缝和麻坑，应处理并清扫干净；二、门墙和不做喷涂、弹涂的部位，应采取措施，防止玷污；三、喷涂、弹涂应分遍成活，每遍不宜太厚，不得流坠。面层厚度: 喷涂为3～4mm，弹涂为2～3mm，滚涂厚度按花纹大小确定，并一次成活；四、每个间隔分块必须连续作业，不显接槎；五、外墙面喷涂、弹涂所用砂浆的配合比见附录一。第2.4.19条 仿石和彩色抹灰的面层，接控应平整，仿石表面涂饰的纹理应均匀。 第五节 工 程 验 收 第2.5.1条 检查数量 室外，以4m左右高为一检查层，每20m长，抽查1处(每处3延长米),但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10％，过道按1o延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。第2.5.2条 检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。第2.5.3条 抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。第2.5.4条 抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错误，缺棱掉角。第2.5.5条 一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：一、普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；二、中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺宜；三、高级末灰：表面光滑，洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。第2.5.6条 装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：一、水刷有——石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，不得有掉粒和接搓痕迹；二、水磨石——表面应平整、光滑，石子显露均匀，不得有砂眼、磨纹和漏磨处。分格条应位置准确，全部露出；二、斩假石——剁纹均匀顺直，深浅一致，不得有漏剁处。阳角处横剁和留出不剁的边条，应宽窄一致，棱角不得有损坏；四、干粘石——石粘粘结牢固，分布均匀，颜色一致，不露浆，不漏粘，阳角处不得有明显黑边；五、假面砖——表面应平整，沟纹清晰，留缝整齐, 色泽均匀，不得有掉角、脱皮、起砂等缺陷；六、拉条灰—一拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净，上下端头齐平；七、拉毛灰、洒毛灰——花纹、斑点分布均布，不显接槎；八、喷砂—一表面应平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实；九、喷涂、滚涂、弹涂—一颜色一致，花纹大小均匀，不显接搓；十、仿石、彩色抹灰——表面应密实，线条清晰。仿石的纹理应顺直；彩色抹灰的颜色应一致；十一、干粘石、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、滚涂和弹涂等，在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面的平整度。第2.5.7条 一般抹灰工程质量的允许偏差，应符合表2.5.7的规定。第2.5.8条 装饰抹灰工程质量的允许偏差，应符合表2.5.8的规定。 一般抹灰质量的允许偏差 表2.5.7 项次 项 目 允 许 偏 差 (mm) 检 验 方 法 普通抹灰 中级抹灰 高级抹灰 1 表面平整 5 4 2 用2m直尺和楔形塞尺检查 2 阴、阳角垂直 - 4 2 用2m托线板和尺检查 3 立面垂直 - 5 3 用2m托线板和尺检查
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